
D-FAST Rohr-Laserschneidemaschine (3 Chucks)
Die Rohr-Laserschneidanlage D-FAST wurde für den Profil- und Rohrschneidemarkt entwickelt.
Rund-rechteck,quadrat und elliptische Rohre können ebenso bearbeitet werden wie diverse Profile z.B Winkel, U und I-Profile.
Produkt - Details
Technische Spezifikationen | Technische Parameter |
Laserwellenlänge | 1070nm |
Laserleistung | 1000W-3000W |
Positioniergenauigkeit der Achsen X & Y | ±0,05mm |
Neupositionierungsgenauigkeit von Achse X & Y | ±0,03mm/1000mm |
Maximale Positioniergeschwindigkeit der Achsen X & Y | 240U/Min |
Achsbereich A1 & A2 | N×360° |
Positioniergenauigkeit der Achsen A1 und A2 | ±0,05º |
Repositioniergenauigkeit der Rotationsachse U | ≤5 Bogenminuten |
Abstand zwischen Klammer und Schneidkopf | 180mm |
Anwendbare Grafikformate | DXF und PLT von Auto CAD; AI, Gerber, NC-Code, ... |
Leistungsaufnahme der gesamten Maschine | 15-29kW |
Netzteil | Dreiphasen-Fünfleiter-Wechselstrom 380V, 50Hz, 60A |
Größe | Abhängig vom Modell |
Maschineneigenschaften
Die D-FAST Faserlaser-Rohrschneidemaschine ist ein Produkt, das für den Profil- und Rohrschneidemarkt entwickelt wurde. Unter Verwendung der modernsten Steuerung werden hervorragende Schneidergebnisse erziehlt. Die Rohrstützvorrichtung und das technisch ausgereifte Spannfutter, in Verbindung mit dem in Zusammenarbeit mit Bystronic entwickelten Laserkopf, ermöglichen eine hervorragende Dynamik der Anlage. Es stehen 2 ausgereifte Faserlaserquellen, die den europäischen Standard erfüllen, zur Verfügung -- Die Laserquellen von IPG und Raycus. Alle Transmission Komponenten werden aus Europa importiert. Forschung und Entwicklung von Schlüsselkomponenten kommen aus der Schweiz oder Europa. Rund-rechteck,quadrat und elliptische Rohre können ebenso bearbeitet werden wie diverse Profile z.B Winkel, U und I-Profile. Annähernd alle Metallwerkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. können bearbeitet werden. Außerdem ist es möglich mit unterschiedliche Zubehör einen hohen Automatisierungsgrad zu erreichen, der eine Serienfertigung und Einzelanfeigung kostengünstig möglich macht.
Durch Hochgenaue leistungsstarke Servomotoren wird gewährleistet, dass passgenaue Teile produziert werden können. Ebenfalls beinhaltet die Maschine eine automatische Schmiereinrichtung der Antriebselemente.
Material zum Schneiden | Edelstahl, Stahl, Aluminium und andere Metalle Rund-rechteck,quadrat und elliptische Rohre,Profile z.B Winkel, U und I-Profile 1000W-Modell kann durch 3 mm Edelstahl, 6 mm Kohlenstoffstahl schneiden |
Schneidgeschwindigkeit | Modell 2000W kann durch -6mm Edelstahl, 10mm Kohlenstoffstahl schneiden Das 3000W-Modell kann 8 mm Edelstahl und 12 mm Kohlenstoffstahl durchschneiden |
Länge des zu schneidenden Materials | 3000 mm × 6000 mm (optional) |
Schnittgröße | Rohre 10-320 mm, Vierkantröhren 10 × 10-220 × 220 mm |
Maschinen Zubehör | Schneider Servomotor und Getriebesystem, hohe Schnittgenauigkeit |
Systemschnittstelle | Software speziell für das Schneiden von Rohren, freie Gestaltung einer Vielzahl von Grafiken oder Textverarbeitung, flexible Verarbeitung, einfache und bequeme Bedienung, hohe Benutzerfreundlichkeit für Benutzer |
Stabilität | Das System kann aufgerüstet werden, um mit Robotern, Biegemaschinen, Schweißmaschinen usw. und MES- oder ERP-Systemen verbunden zu werden. Es kann auch mit unserer IoT-Cloud verbunden werden. Kunden können sich in die Cloud einloggen, um einen schnellen Kundendienst zu erhalten. Die Lösungen können den Kunden rechtzeitig und effizient zur Verfügung gestellt werden. Sie unterstützen Kunden bei der Verwaltung ihrer Bestellungen, Angebote, Produktion, Prozesse, Lieferungen, Kalkulationen usw. |
Hauptkonfiguration

Maschinen nach europäischen Normen
Das professionelle Team von DNE testet und verbessert die Maschinen fortwährend. So sind die Maschinen immer auf dem neuesten Stand.

Faserlaserquelle: hocheffizient und stabil
Bei der passenden Laserquelle haben Sie die Wahl: IPG oder Raycus

Zahnstange und Ritzel
Antriebselemente von Gudel (Schweiz) oder Herion (Deutschland).

Getriebe / Reduzierstück
In der Anlage kommen Hochpräzisions-Getriebe von Neugart aus Deutschland zum Einsatz.

Optisches System und Laserschneidkopf
Die fortschrittliche Technik der präzise gefertigten Laserschneidköpfe wurde von Bystronic entwickelt, um höchste Strahlqualität und beste Fokussierbarkeit zu gewährleisten.
Hier zeigen sich die 30 Jahre Erfahrung von Bystronic.

Temperatur-Kontrollsystem
Das serienmäßige Kühlaggregat sorgt für maximale Lebensdauer von Laserquelle und Laserschneidkopf.
Durch die elektronische Temperaturregelung wird Kondensatbildung und die daraus resultierende optische Beeinflussung eliminiert.

Kontrollsystem
Auch mit dem intelligenten Touchscreen-Steuerungssystem zeigt sich die erfolgreiche Zusammenarbeit in der Entwicklung von Swiss Bystronic und DNE.
Die entstandene Bedienoberfläche ist einfach, bequem und flexibler einsetzbar.
Schnittbeispiele



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